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Der Schneidvorgang mithilfe einer Schere ist ein spanloses Trennverfahren, wenn auch bei diesem Prozess tendenziell Späne anfallen können. Das in der Fertigungstechnik dem Zerteilen zugehörige Verfahren wird laut DIN 8588 dem Scherschneiden zugewiesen. In der Blechbearbeitung ist dieses Trennverfahren, das am häufigsten vertretene. Die hierfür notwendigen Werkzeuge, die Scheren, gibt es in unzähligen verschiedenen Form- und Materialvariationen im BAUSTOFFSHOP.de.
Welche Arten von Blechscheren gibt es und wie werden diese verwendet?
Die mit den Haushaltsscheren, Tafelscheren, Kabelscheren und anderen Variationen der Schertechnik verwandten Blechscheren sind Markenprodukte zur Bearbeitung von Blechen unterschiedlicher Materialstärke und Form. Ebenfalls verwandt mit den sogenannten Nibblern beziehungsweise Knabbern, einem Schneidwerkzeug, welches kleine Abschnitte aus einem Blech herauslöst, werden diese Form von Scheren nach ihrer Funktionsweise in stationäre, maschinenbetriebene sowie handbetriebene Erzeugnisse unterschieden. Des Weiteren werden die im BAUSTOFFSHOP.de zur Verfügung gestellten Werkzeuge je nach Bearbeitungsmethode in Ideal-Blechscheren, Durchlauf-Blechscheren, Rundloch-Blechscheren und Figurenscheren unterteilt. Typische Anwendungsbereiche ist die Kfz-Werkstatt, der Sanitär- und Klempnerbetrieb sowie Trockenbau und Elektronik.
Folgende Materialien können mit einer Blechschere bearbeitet werden
Die unterschiedlichen Anwendungsbereiche der Schertechnik forcieren verschiedene Materialien, welche die jeweilige Schere bearbeiten muss. Es wird somit nicht nur Blech geschnitten, sondern ebenfalls Kunststoff, Nylon, Trockenbaumaterialien, Gummi, Leder, Holz, Papierwaren und vieles andere mehr.
Tipps und Tricks für den sicheren Einsatz von Blechscheren
Die Schneidwerkzeuge der Schertechnik werden zum Trimmen, Formen, Ausklinken, Lochen, Abscheiden und Ausschneiden unterschiedlicher Materialien verwendet. Im BAUSTOFFSHOP.de werden Ihnen elektrisch und Akku betriebene sowie handbetriebene Kurven- und Universalscheren zur Verfügung gestellt. Des Weiteren gibt es Druckluft-Blechscheren. Da es sich jeweils um ein scharfkantiges Klingenwerkzeug handelt, sollte ausschließlich mit schneidfesten Schutzhandschuhen gearbeitet werden. Des Weiteren ist das Anfassen oder Berühren der Klingen beim Schneidvorgang zu unterbinden. Es ist somit äußerste Vorsicht beim Umgang mit den Blech- und Universalscheren der Marken BOSCH, FEIN, MAKITA und METABO aus dem Hause BAUSTOFFSHOP.de geboten. Mehr Informationen dazu erhalten Sie jederzeit von unserem Kundenservice.
So justieren Sie Ihre Blechschere in Windeseile
Speziell bei schweren und maschinell angetriebenen Schneidwerkzeugen ist das Einstellen und Nachstellen der Messer von hoher Relevanz. Hiermit werden Materialausschüsse vermieden und somit auftretende Mehrkosten erheblich gesenkt. Für die korrekte Justierung des bewegbaren Obermesserträgers sowie des Untermessers gibt es Vorrichtungen, die den Schervorgang optimieren. Wir helfen Ihnen hierbei gern kompetent weiter.
Wie pflegt, reinigt und schärft man die Blechschere?
Jedes Werkzeug benötigt Pflege sowie eine korrekte Anwendung. Die zur Verfügung gestellten Blech-, Kurven- und Universalscheren aus dem BAUSTOFFSHOP.de sollten stets nach Herstellerangaben verwendet werden. Dies gilt insbesondere für die zu schneidende Materialdicke. Es ist somit keineswegs ratsam, dickere Bleche mit einer dafür nicht vorgesehenen Klinge zu schneiden. Des Weiteren sollte das Schneidwerkzeug nach getaner Arbeit, gereinigt und eingeölt werden. Das regelmäßige Nachschärfen der Klinge erfolgt beim professionellen Scherenschleifer oder mittels Schleifblock.
Die Vorteile von elektrischen Blechscheren im Vergleich zu manuellen
Die Leistung eines elektrisch betriebenen Handwerkzeuges oder stationären Arbeitsgerätes ist um ein Vielfaches leistungsfähiger, als der manuelle Handbetrieb. Unterschiede gibt es nochmals zwischen reinem Akkubetrieb und 230 V angetriebenen Geräten. Diese können sich in der Hubzahl und Schnittleistung nochmals massiv voneinander unterscheiden. Als privater, gewerblicher oder industrieller Anwender steht für Sie das Endergebnis an erster Stelle. Elektrisch und Akku betriebene Arbeitsgeräte sind präziser in der Schnittführung und bieten somit bessere Endergebnisse. Zwar sind die Anschaffungskosten elektrischer Geräte höher, dennoch erhöhen diese die Arbeitsgeschwindigkeit, reduzieren Gratbildungen sowie Deformationen und lassen sich mit weitaus weniger Kraftaufwand betreiben.
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